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不銹鋼方形拼接水箱工藝特點有哪些？
排絲等離子弧堆焊是利用等離子弧作為熱源，將并列成排狀的焊絲熔焊在基體上的一種工藝方法。排絲等離子弧堆焊與粉末等離子弧堆焊的不同之處在子，它是將堆焊合金制成焊絲，根據堆焊面的寬度，選擇不同直徑和根數的焊絲并列成排狀，鋪設在堆焊面上，用等離子弧使其熔焊在基體上。排絲等離子弧堆焊工藝有如下特點。
1)熔深淺、堆焊金屬稀釋率低，熔敷金屬成形好。
2)使用設備簡單，操作方便。可在粉末等離子弧堆焊設備基礎上免去送粉機構和裝置，特別是不用結構復雜的送粉式焊槍，采用結構簡單的堆焊槍，簡化了堆焊工藝。
3)排絲等離子弧堆焊的熔敷效率高達98%，是一般堆焊工藝方法不能比擬的，降低了材料的消耗。
4)排絲等離子弧堆焊使基體受熱均勻，堆焊金屬的抗裂性好。堆焊前不預熱、焊后不進行熱處理時，堆焊層金屬也不產生裂紋。
5)需要手工適當調整鋪設在堆焊面上的排狀焊絲，屬于半機械化操作;與粉末等離子弧堆焊相比，這種方法自動化程度不高，批量生產時工人勞動強度較大。影響不銹鋼水箱排絲等離子弧堆焊質量的參數有:轉移弧電流和電壓、離子氣和保護氣的流量、噴嘴距焊絲表面的距離、堆焊速度、電流衰減速率等。
2.閥門的排絲等離子弧堆焊技術要點
1)對經過粗車的待堆焊閥門表面用工業酒精或丙酮除去油污。
2)根據閥門密封面設計寬度和厚度的要求，選擇適當的焊絲直徑和根數，鋪設在閥門堆焊面上，用氫弧焊或氣焊將焊絲點焊成排狀。
3)在不銹鋼水箱廠產品閥門面上采用排絲等離子弧堆焊鉆基合金的堆焊參數見表6-100
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